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半固态挤压压铸方法

浏览:126 发表时间:2020-06-15 14:50:53

 20世纪70年代初发展起来的半固态压铸工艺,使传统压铸工艺方式发生了深刻 变化。国内外学者提出了许多半固态金属浆料制备的工艺方法,如机械揽拌法、控制凝固 法、应变激活工艺等。通过运些制浆工艺制备的含一定固体含量的半固态浆料在压铸机上 压铸成型半固体铸件,半固态铸件球状晶组织致密、产品热变形小,可W生产薄壁产品。一 般半固态产品不适合做T6热处理提高铸件强度。

挤压铸造又称液态膜锻,使对注入模具的液态合金施加较高的机械压力,使其成 形和凝固而获得制件的工艺方法。由于该工艺是对未凝固的金属施加较高的压力,所示铸 件内部组织细密,无缩孔、缩松等缺陷,可进行T4、T6热处理,其力学性能高于普通铸件,接 近或相当于就铸件水平。在压铸机上通过超低速工艺生产铸件的方法就是挤压压铸,挤压 压铸件可W通过热处理提高硬度和抗拉强度。

目前,压铸行业新发展的新工艺有半固态压铸工艺挤压压铸工艺。半固态压铸 工艺生产的薄壁铸件不适合做T6热处理,挤压压铸工艺生产的铸件可W做T6热处理。但 由于内部组织晶粒结构使挤压压铸热处理后强度受到一定限制。本发明结合了半固态压铸 和挤压压铸两种工艺,新工艺生产的半固态挤压压铸产品既有半固态的球状晶组织,又有 挤压产品组织致密的特征,产品热处理后的质量和强度得到很大提供。


台山市中镁科技有限公司拥有成熟的半固态压射成型加工技术,有专业的团队和先进的机台,现有以下半固态压铸机机型:650T一台,最大压射量1.2kg左右;280T两台,220T三台,最大压射量260g,产品精密度可达it8--it11之间。欢迎合作共赢!咨询电话:冯先生13352896858




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