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半固态铸造和挤压铸造是一回事吗

浏览:283 发表时间:2020-05-07 11:26:01

什么是半固态铸造?

在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌,使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织形态,从而制成半固态金属液,然后将其压铸成坯料或铸件。

半固态加工制件,品质大大高于铸件,与锻件相当。半固态金属具有较高的粘度,压铸时无湍流,不易卷入空气,减少了气孔和疏松等缺陷的可能。凝固收缩小,制件强度高。



什么是挤压铸造?

挤压铸造一般又称为液态模锻,是一种既具有铸造特点,又类似模锻的新兴金属成形工艺。它是将一定量的被铸金属液直接浇注入涂有润滑剂的型腔中,并持续施加机械静压力,利用金属铸造凝固成形时易流动和锻造技术使已凝固的硬壳产生塑性变形,使金属在压力下结晶凝固并强制消除因凝固收缩形成的缩孔缩松,以获得无铸造缺陷的液态模锻制件。人们通常把这种方法称之为液态模锻。液态模锻(挤压铸造)可分为两大类:直接挤压铸造(direct squeeze casting)和间接挤压铸造(indirect squeeze casting)。直接挤压工艺类似于金属模锻,压力直接施加于液态金属的整个面上;间接挤压工艺与压铸接近,压力通过浇道间接作用于液态金属上。间接挤压铸件内部质量低于直接挤压件而高于压铸件。

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